新闻资讯
NEWS INFORMATION
亚洲最大 3D 打印单体工厂落地泸州，增材制造进入 "工厂化" 时代
发布时间：
2026-09-04
主标题
亚洲最大 3D 打印单体工厂落地泸州，增材制造进入 "工厂化" 时代
副标题
5 亿元投资、350 台设备、年产 2000 吨；从 "打印车间" 到 "智能云工厂"，批量化制造成为产业主旋律
正文
【天海智能观察】 9 月 2 日，四川省政府新闻办 "万千气象看四川・起步奋进 ' 十五五 '" 泸州专场发布会透露：泸州将引进院士领衔的增材制造国家级研发中心，并推动建成亚洲最大 3D 打印单体工厂。这座工厂正是由四川博理智能科技有限公司投资建设的博理超高速 3D 打印智能云工厂 —— 总投资 5 亿元，落户泸州市龙马潭区，配置 350 台超高速 3D 打印设备，设计年产能 2000 吨 3D 打印产品，全面投产后预计年产值达 3 亿元。
从 "车间" 到 "工厂"：批量化成为主旋律
博理工厂的看点，不只是 "大"，更在于其生产组织方式。项目依托工业互联、AGV 机器人和大数据管理，实现从原材料加工到成品打磨的闭环生产：2 小时即可完成一双复杂结构功能鞋的一体成型，曾完成价值 1200 万元的 3D 打印一体鞋订单。这种 "智能云工厂" 模式，标志着 3D 打印正从单机作业走向流水线化、批量化生产。
泸州并非孤例。目前泸州已集聚 32 家增材制造企业，并谋划创办具有行业标杆意义的 "一会一展一赛一店"—— 增材制造产业集群正在从 "点状分布" 走向 "链式集聚"。
9 月产业快讯一览
航空航天：星河动力智神星一号火箭首飞成功，度维科技 3D 打印构件通过太空飞行验证，金属 3D 打印件在真实飞行环境中再获背书。
资本动态：华曙高科 39.1 亿元定增获受理，龙头厂商加速扩产；澳大利亚 AML3D 发布 2026 财年报告，全年营收同比增长 70% 并实现首次半年度盈利，全球金属 3D 打印企业盈利拐点信号渐明。
科研前沿：南加州大学开发出 3D 打印 MRI 柔性传感器，10 分钟制成、成本约 30 美元；欧洲科研团队用金属 3D 打印机制造电动机金属玻璃部件，软磁材料打破能量损耗瓶颈；研究人员以 AI 指导实验设计，优化出 NASA 新型铜合金的低功耗 DED 工艺窗口。
国际动态：AMCM（EOS 子公司）在德国启用大型金属增材制造设备组装基地，其 M 8K 系统为全球最大规格商业化金属 LPBF 设备之一（单次成型尺寸 800×400×500mm 以上）；美国制造与创新中心启动 "地平线制造杯" 大赛，向五家制造型初创企业提供 300 万美元非稀释性融资。
天海智能观察
从泸州的 "云工厂" 到全球龙头财报的盈利拐点，2026 年的增材制造产业正在完成一次关键跃迁：从 "技术验证" 全面转向 "规模制造"。对设备企业而言，这意味着客户不再满足于 "能打印"，而是要求 "能稳定地、大批量地、低成本地打印"—— 设备的可靠性、一致性、自动化程度成为核心竞争力。
天海智能将坚持 "以稳定立身" 的产品理念，以 THZN-115、THZN-350 金属 3D 打印机为拳头产品，服务航空航天、医疗、汽车、模具及新兴消费电子与机器人客户，与产业链伙伴一道，见证并参与中国增材制造从 "最大工厂" 迈向 "最强制造" 的进程。
声明：本栏目内容由湖南天海智能机器有限公司基于公开信息综合整理，数据来源于国家统计局、海关总署、工信部及公开媒体报道，仅供参考。文中观点为天海智能独家观察，不构成投资建议。如需转载，请注明出处
上一篇：
上一篇：
推荐内容
共同研发中国一流、对标欧美的3D打印装备
联系信息
项目合作洽谈：13873275566
地址：湖南省湘潭市高新区双马街道高新路18号高新科技企业加速器C6栋
